激光器焊接機(jī)造成 功率降低的4個(gè)緣故都有哪些呢?
影響激光器焊接機(jī)功率降低的緣故:
1.焊接機(jī)速率對激光器焊接機(jī)機(jī)的功率影響非常大,焊接機(jī)速度激光器焊接機(jī)機(jī)的功率正相關(guān)。與此同時(shí),焊接機(jī)品質(zhì)與激光束的品質(zhì)相關(guān),也與激光束對焦系統(tǒng)的特點(diǎn)相關(guān),即對焦后激光束的高低對激光器品質(zhì)有非常大影響。
2.噴頭的間距和部件與噴頭中間的間距也會(huì)影響激光器焊接機(jī)機(jī)的功率。過長的間距會(huì)導(dǎo)致很多不必要的能量消耗,間距太近會(huì)影響濺出焊接機(jī)商品的傳播工作能力。適度的距離是0.8mm。此外,激光器焊接機(jī)機(jī)主要是經(jīng)過下列調(diào)節(jié)能夠 焊接機(jī)表層不整齊的產(chǎn)品工件,而且在實(shí)際操作中噴頭和產(chǎn)品工件的高寬比應(yīng)自始至終同樣。
3.對焦部位會(huì)影響焊接機(jī)精密度,尤其是聚焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑應(yīng)盡量小以造成窄縫,而且焦斑直徑與對焦鏡片的焦深成占比,而且相對孔徑越小,焦斑直徑越小。
4.輔助汽體,輔助汽體和空氣壓力也會(huì)影響激光器焊接機(jī)機(jī)的功率,假如原料的薄厚提升或焊接機(jī)速度比較慢,則盡可能減少空氣壓力,應(yīng)用氣壓低焊接機(jī)能夠 避免邊沿焊接機(jī)起霜。
調(diào)接電流量的大小的方式:
1、假如增加電流量,占空比和頻率維持不會(huì)改變,則點(diǎn)射動(dòng)能增加,總激光器輸出功率也隨著增加。
2、假如電流量和頻率維持不會(huì)改變,增加占空比,點(diǎn)射動(dòng)能也增加,總激光器輸出功率也增加。
3、假如電流量和占空比不會(huì)改變,則點(diǎn)射動(dòng)能不會(huì)改變,假如增加頻率,總激光器輸出功率也增加。
4、怎樣誤差不大,能夠根據(jù)擴(kuò)束鏡鏡的出光交換機(jī)來規(guī)定(入光交換機(jī)的激光器盡量要在擴(kuò)束鏡鏡的管理中心,一切正常的誤差不可以超出1MM)。
5、假如誤差超出了1MM得話,要挪動(dòng)再次固定不動(dòng)激光發(fā)生器,很有可能要拆了激光發(fā)生器再生產(chǎn)加工一組適合的孔距校正激光發(fā)生器的部位.在一這個(gè)問題上,大家都不必一味的去根據(jù)擴(kuò)束鏡鏡調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)激光光路,一旦誤差過大,激光器的功率及激光器的光點(diǎn)整形美容實(shí)際效果一定會(huì)受到影響的,那樣激光焊實(shí)際效果有較大的影響。
假如上述方法都無法處理激光器焊接機(jī)功率過小或是功率降低的難題,并不是技術(shù)專業(yè)檢修人員,請不要隨便折解激光器焊接機(jī),最好是聯(lián)絡(luò)激光器焊接機(jī)生產(chǎn)廠家開展售后維修服務(wù)。