汽車工業是一種需要大量加工和測試的制造業，激光技術得到了廣泛的應用。將安全、舒適、節能、環保應用于汽車制造，一直是世界汽車工業發展的主題，在功率密度、統一性、亮度、一致性、指向性等方面有著突出的應用，可有效提高焊接精度和焊接質量，使該技術在汽車制造業中得到廣泛應用。

分析激光焊接機架的難點。

工件焊縫為角焊縫，其有效深度可以達到鋼板厚度的80%；

工件表面有大量的銹油，不利于焊接。

成立新能源汽車研發中心。

焊縫角與工件邊緣成固定角度閉合；

工裝設計保證夾緊強度，避免與工件和激光干涉；

選擇合適的入射角，不斷優化激光功率、焊接速度、散焦等工藝參數；

可選配激光清洗，表面氧化油清洗，提高焊接質量。

設備簡介

本文介紹了一套汽車轉向系統的管道支撐系統，主要包括大功率激光、冷水機、焊接煙塵系統、高精度機器人、檢測系統、安全防護系統、四位置伺服滑塊等，實現了集成化生產，并可與其它汽車零部件的柔性切換焊接工作站兼容。

設備優勢。

高精度激光焊接系統

高能激光：恒功率100%，光束質量好，可達2mm?MRAD，飛濺小，焊接速度快，精度高；

2聯機監控系統：LWM激光焊接監控器能夠實時提供焊接質量信息，判斷焊接參數變化、焊縫偏差、焊接缺陷等。通過等離子體輻照、溫度輻射、激光輻射等參數值，對焊接過程中的指紋進行識別，并實時傳輸；

3高精度六軸機械手：采用四工位推板部進行操作。與激光焊接接頭配合，可實現四工位自動跳焊，重復定位精度?0.06mm。高精度激光焊接

柔性夾緊平臺

1高精度伺服滑臺：可達到?0.03mm的重復定位精度；

柔韌兼容性產品：可與激光焊接其他汽車零件不同夾具快速切換。高精度激光焊接

環保除塵系統

采用進口大風量除塵系統，除塵系統可解決噴粉煙塵過多的問題，濾芯自動反吹清洗，焊接間密封，各工位可單獨除塵。

多用途控制系統

這種控制系統可以控制激光器主開關、激光輸出、保護氣體等元件，還可以實現冷卻系統的聯鎖、報警和故障顯示。