濟南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司設(shè)為首頁加入收藏

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來源：　時間：2021年8月30日　點擊：416

激光焊接金屬激光焊機與傳統(tǒng)的焊接方法相比有以下幾個優(yōu)點：

1、無觸點。采用激光焊接能減小零件應(yīng)力。因為激光脈沖能量精確均勻，熱輸入也很小。

2、連接質(zhì)量。激光焊接可使焊接力極強，甚至達到氣密性。采用保護性氣體，本機可控制變色，消除二次加工，使焊工達到市場要求。

3、沒有填充或消耗材料。與其它方法相比，激光焊接需要較少的金屬填充，包括TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除保護氣體外，不需要噴嘴、吸頭、電極、棒及其他消耗品。

四、易于自動化。本公司已將軟件控制自動化集成到激光焊接機中，實現(xiàn)快速、可預(yù)測的參數(shù)變化。

五、彈性。為了滿足不同的零件尺寸和形狀，我們設(shè)計了一臺焊機，以適應(yīng)不同的光學(xué)結(jié)構(gòu)。機器人的集成過程也很簡單，因為我們緊湊的頭設(shè)計和光纖傳輸。

金屬的激光焊接法

1、導(dǎo)熱焊接。在對接和搭接連接時，導(dǎo)電焊將熔化的金屬熔池在移動激光器后面和下方固定。束流方式和焦距對焊縫長寬比有影響，但一般而言，導(dǎo)電焊縫較小孔縫寬、淺。

2、鎖孔焊接。激光能蒸發(fā)和熔化材料。焊接前產(chǎn)生的等離子可以使激光穿透更深。控制好激光的速度和能量，就能在無空洞的情況下形成深而窄的焊縫。與導(dǎo)電焊接相比，激光小孔焊接對功率密度要求高。

三、激光點焊。該法采用傳導(dǎo)焊或激光小孔焊接技術(shù)。依據(jù)材料的種類、厚度及焊點大小，可采用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

我們致力于創(chuàng)新型、高品質(zhì)的產(chǎn)品。視質(zhì)量為
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善及時的售后服務(wù)提供給每一位客戶。